LNG車(chē)用瓶檢測(cè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)（江蘇?。?/p>

    低溫絕熱lng氣瓶成套檢測(cè)工藝說(shuō)明
     一,準(zhǔn)備工作
                檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)要求遠(yuǎn)離明火或電火花10米以上
禁止吸煙,明火,放置多用途的電器,保持檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的良好通風(fēng),避免陽(yáng)光直射,且不允許存在振動(dòng)的環(huán)境

     二,確認(rèn)單
     氣瓶原始資料審查,并記錄:制造單位,氣瓶編號(hào),制造年月,氣瓶型號(hào),公稱(chēng)工作壓力,公稱(chēng)容積,氣瓶?jī)糁?
最大充液重量,上次定期檢驗(yàn)日期,氣瓶所屬車(chē)輛的車(chē)牌號(hào)等"
"氣瓶使用歷史信息,包含氣瓶碰撞,維修,改造記錄;氣瓶安全附件,管路,閥門(mén)的維修及更換記錄;
氣瓶其他使用過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)的異常記錄"
    三,外觀檢測(cè)
       檢查氣瓶的結(jié)構(gòu),幾何尺寸
檢查氣瓶封頭形式,接頭形式,焊縫布置,管口方位,開(kāi)孔方式與位置，檢查焊縫最大對(duì)口錯(cuò)邊量,焊縫最大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定

   四,氣瓶組合部件及安全附件檢測(cè)
       組合部件是指: 氣瓶上的充液閥,燃料開(kāi)頭閥,氣相關(guān)閉閥,調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路
檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損 參考資料《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
安全附件是指: 氣瓶上的一級(jí)安全閥,二級(jí)安全閥,安全閥排放管,真空抽口,壓力表及液位計(jì)等
檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗(yàn)
檢查一級(jí)安全閥導(dǎo)管是否存在脫落
   五,殘液回收
      將氣瓶?jī)?nèi)殘液回收干凈
設(shè)備清單： 2支以上lng氣瓶,用于深冷液周轉(zhuǎn)
氣瓶移動(dòng)支架2臺(tái)
連接軟管
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛
  六,氮?dú)庵脫Q
將氮?dú)馓畛鋵堄鄽鈶B(tài)天然氣置換干凈
置換次數(shù)一般為3次
置換完成后用可燃?xì)怏w探測(cè)儀來(lái)檢測(cè)是否置換干凈,若超標(biāo)則需持續(xù)置換,直至探測(cè)儀測(cè)量結(jié)果顯示達(dá)標(biāo)

設(shè)備清單： 高壓氮?dú)饧b格1套,提供氮?dú)鈿庠?br />可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀1臺(tái)
連接軟管
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛
    七,氣瓶組合部件及安全附件維修
   所有組合部件閥門(mén),使用時(shí)間若不能滿足下一次年檢時(shí)間要求的, 需全部更新新件,不可翻新

  安全閥校驗(yàn)及更換
  設(shè)備清單： 安全閥校驗(yàn)臺(tái)1套
   角閥試驗(yàn)臺(tái)1套
    八,氣密性測(cè)試
    使用高壓氮?dú)獬溲b,壓力1.6MPa,保壓時(shí)間15分鐘,采用涂抺皂水對(duì)如下氣瓶管路及閥門(mén)進(jìn)行氣密性檢測(cè)
檢查液位傳感器對(duì)接彎頭地方是否有泄漏 按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗(yàn)方法》
檢查充液管路單向閥對(duì)接接頭地方是否有泄漏
檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏

判定標(biāo)準(zhǔn): 檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm,未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡, 均為氣密性測(cè)試合格。
設(shè)備清單： 高壓氮?dú)饧b格1套,提供氮?dú)鈿庠?br />氮?dú)庠鰤簷C(jī)1套
連接軟管
氣密性檢測(cè)裝置1套
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛
氦質(zhì)譜檢漏儀1臺(tái)

     九,氣瓶夾層真空度測(cè)量
    使用專(zhuān)用真空度測(cè)量?jī)x表或設(shè)備進(jìn)行測(cè)量
測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第2部分:真空度測(cè)量》文件要求
測(cè)量方法 常溫真空度 瓶體未注入深冷液
設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛

    十,氣瓶夾層真空度維修
使用專(zhuān)用抽真空設(shè)備對(duì)氣瓶夾層進(jìn)行補(bǔ)抽真空,將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值
設(shè)備清單： 夾層抽真空系統(tǒng)1套
綜合操作平臺(tái)移動(dòng)臺(tái)車(chē)1輛

     十一,靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試
"測(cè)試過(guò)程及測(cè)量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法 第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)量》文件要求進(jìn)行"
測(cè)試方法采用氣體質(zhì)量流量計(jì)方法
測(cè)試介質(zhì)采用液氮
判定標(biāo)準(zhǔn): 1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格指標(biāo),且不大于如下表1的指標(biāo)為合格 表1 車(chē)用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標(biāo)
公稱(chēng)容積L 50 100 150 200 250 300 350
日靜態(tài)蒸發(fā)率% 5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5
此標(biāo)準(zhǔn)由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定

  十二,合格氣瓶打印標(biāo)簽
檢測(cè)合格的氣瓶需按《TSG R0006-2014 氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗(yàn)鋼印

    十三,氣瓶檢測(cè)報(bào)告
依檢驗(yàn)報(bào)告樣本出具本次檢測(cè)報(bào)告,氣瓶使用單位和檢測(cè)機(jī)構(gòu)各保存一份

    十四,其它
   檢驗(yàn)安全注意事項(xiàng)
1.車(chē)用焊接絕熱氣瓶裝載介質(zhì)為液化天然氣,溫度為零下162度,沸點(diǎn)為常溫,檢驗(yàn)過(guò)程中要避免凍傷
2.天然氣為可燃?xì)怏w,在空氣中的燃燒混合比為5%～15%,檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)離明火,火星及超過(guò)攝氏649度